“現在，乳化液是從五里遠的地方通過智能供液系統(tǒng)傳送過來的，實在是太方便了。”在黃陵礦業(yè)雙龍煤業(yè)百米井下，綜采隊操作工張紅衛(wèi)正操作乳化泵遠程供液系統(tǒng)。

　　據介紹，乳化泵是保障井下綜采工作面的重要設備，為綜采工作面各大設備提供安全可靠的動力源。傳統(tǒng)作業(yè)中，乳化泵都安裝在設備列車上，在正常工作時需要大量的乳化液來完成。因此為了方便，傳統(tǒng)的乳化泵供液都是采取現場供液的方法來實現供液，確保乳化泵正常運轉。

　　“隨著礦井生產線的延長，乳化泵供液工作的不足之處也逐漸凸顯出來，人力和物力成本也逐漸加大。”該礦綜采隊隊長馬曉峰說。

　　為盡早解決因乳化泵供液的問題，該礦迅速組建了由該礦青年科技創(chuàng)新人員與廠方工作人員聯合組成乳化泵供液科技攻關小組，深入生產一線深度調查研究，探索創(chuàng)新辦法，經過多次大膽論證，智能乳化泵供液系統(tǒng)應運而生。該系統(tǒng)一改傳統(tǒng)做法，直接為乳化泵及其配套的霧化泵、泵箱設備在2500米之外利用原運輸硐室建起一個“新家”，率先采用高強度無縫鋼管代替高壓膠管作為回液管路，并增設了凈水過濾裝置和回液過濾裝置站，保障了供液系統(tǒng)的安全性和清潔度，克服了傳統(tǒng)移動列車設備體積大、效率低、移動難、易故障等弊端，大幅度提高了生產效率，降低了人工勞動強度。

　　目前，智能乳化泵供液系統(tǒng)已經被應用到該礦109綜采工作面，很大程度上提高了特殊地質條件下綜采工作面的大型機電設備運行安全，降低了生產成本，從根源上解決了困擾安全、高效、綠色生產的不利因素，如同一條”“智能大動脈”，為智能化綜采的高效運行再添一件新“利器”。（工人日報客戶端通訊員 穆海宏 豆利成 記者 車輝 ）